05/07/2007
Communiqué de presse
Activité traitement :
Au cours de cette période, les installations ont traité 20 tonnes de combustibles usés.
Le cumul annuel de tous les assemblages traités s’élève à 661 tonnes.
Au cours de cette période, les installations ont traité 20 tonnes de combustibles usés.
Le cumul annuel de tous les assemblages traités s’élève à 661 tonnes.
Dans le même temps, l’atelier de vitrification T7 a élaboré 8 conteneurs de produits de fission vitrifiés(1). L’atelier de vitrification R7 en a élaboré 14. Depuis le début de l’année, les deux ateliers ont élaboré 382 conteneurs.
L’Atelier de Compactage des Coques (ACC) a élaboré 36 conteneurs de déchets compactés. Depuis le début de l’année, 772 conteneurs ont été élaborés.L’actualité, c’est aussi…
...Le rapport de sûreté nucléaire et de radioprotection de l’Etablissement
est disponible
En conformité avec la nouvelle loi relative à la transparence et à la sûreté nucléaire de juin 2006, AREVA vient de publier son rapport annuel de sûreté nucléaire et de radioprotection. Ce document fait état des dispositions prises en matière de sûreté et de radioprotection, et le bilan 2006 des événements sûreté et de l’impact environnemental.
(1)Les produits de fission (résidus ultimes du combustible usé) sont incorporés à du verre chauffé à environ 1 100°C. L’ensemble est coulé dans des conteneurs en acier inoxydable. Les produits de fission font ainsi partie intégrante d’un verre stable, compact et résistant. Ce procédé s’appelle la vitrification.
...Le rapport de sûreté nucléaire et de radioprotection de l’Etablissement
est disponible
En conformité avec la nouvelle loi relative à la transparence et à la sûreté nucléaire de juin 2006, AREVA vient de publier son rapport annuel de sûreté nucléaire et de radioprotection. Ce document fait état des dispositions prises en matière de sûreté et de radioprotection, et le bilan 2006 des événements sûreté et de l’impact environnemental.
(1)Les produits de fission (résidus ultimes du combustible usé) sont incorporés à du verre chauffé à environ 1 100°C. L’ensemble est coulé dans des conteneurs en acier inoxydable. Les produits de fission font ainsi partie intégrante d’un verre stable, compact et résistant. Ce procédé s’appelle la vitrification.