28/02/2008
Communiqué de presse
Activité traitement :
Au cours de cette période, les installations ont traité 20 tonnes de combustibles usés. Le cumul annuel de tous les assemblages traités s’élève à 169 tonnes.
Dans le même temps, l’atelier de vitrification T7 a élaboré 13 conteneurs de produits de fission vitrifiés (1). L’atelier de vitrification R7 en a élaboré 15. Depuis le début de l’année, les deux ateliers ont élaboré 129 conteneurs.
L’Atelier de Compactage des Coques (ACC) a élaboré 22 conteneurs de déchets compactés. Depuis le début de l’année, 244 conteneurs ont été produits.
L’actualité, c’est aussi…
2ème transport de combustibles usés italiens
Suite au contrat signé entre AREVA et SOGIN, douze tonnes de combustibles nucléaires usés italiens sont arrivées le 26 février dernier à l’usine AREVA La Hague. Le traitement de ces combustibles usés s’effectuera en 2008. Ce nouveau contrat portant sur 235 tonnes montre l’intérêt porté par de nouveaux pays pour le recyclage des combustibles usés.
Au cours de cette période, les installations ont traité 20 tonnes de combustibles usés. Le cumul annuel de tous les assemblages traités s’élève à 169 tonnes.
Dans le même temps, l’atelier de vitrification T7 a élaboré 13 conteneurs de produits de fission vitrifiés (1). L’atelier de vitrification R7 en a élaboré 15. Depuis le début de l’année, les deux ateliers ont élaboré 129 conteneurs.
L’Atelier de Compactage des Coques (ACC) a élaboré 22 conteneurs de déchets compactés. Depuis le début de l’année, 244 conteneurs ont été produits.
L’actualité, c’est aussi…
2ème transport de combustibles usés italiens
Suite au contrat signé entre AREVA et SOGIN, douze tonnes de combustibles nucléaires usés italiens sont arrivées le 26 février dernier à l’usine AREVA La Hague. Le traitement de ces combustibles usés s’effectuera en 2008. Ce nouveau contrat portant sur 235 tonnes montre l’intérêt porté par de nouveaux pays pour le recyclage des combustibles usés.
(1)Les produits de fission (résidus ultimes du combustible usé) sont incorporés à du verre chauffé à environ 1 100°C. L’ensemble est coulé dans des conteneurs en acier inoxydable. Les produits de fission font ainsi partie intégrante d’un verre stable, compact et résistant. Ce procédé s’appelle la vitrification.
http://www.lahague.areva-nc.fr/