22/11/2007
Communiqué de presse
Activité traitement :
Au cours de cette période, les installations ont traité 13,5 tonnes de combustibles usés.
Le cumul annuel de tous les assemblages traités s’élève à 894 tonnes.
Dans le même temps, l’atelier de vitrification T7 a élaboré 16 conteneurs de produits de fission vitrifiés (1). L’atelier de vitrification R7 en a élaboré 5. Depuis le début de l’année, les deux ateliers ont élaboré 643 conteneurs.
L’Atelier de Compactage des Coques (ACC) a élaboré 32 conteneurs de déchets
compactés. Depuis le début de l’année, 1226 conteneurs ont été élaborés.
L’actualité c’est aussi ...
Remise des médailles du travail
Le 21 novembre, Eric Blanc, Directeur Adjoint de l’Etablissement, a remis lors d’une
cérémonie les médailles du travail à 297 récipiendaires. Parmi eux, 35 ont reçu la médaille « Grand or » qui marque 40 années d’activité professionnelle.
(1)Les produits de fission (résidus ultimes du combustible usé) sont incorporés à du verre chauffé à environ 1 100°C. L’ensemble est coulé dans des conteneurs en acier inoxydable. Les produits de fission font ainsi partie intégrante d’un verre stable, compact et résistant. Ce procédé s’appelle la vitrification.
Au cours de cette période, les installations ont traité 13,5 tonnes de combustibles usés.
Le cumul annuel de tous les assemblages traités s’élève à 894 tonnes.
Dans le même temps, l’atelier de vitrification T7 a élaboré 16 conteneurs de produits de fission vitrifiés (1). L’atelier de vitrification R7 en a élaboré 5. Depuis le début de l’année, les deux ateliers ont élaboré 643 conteneurs.
L’Atelier de Compactage des Coques (ACC) a élaboré 32 conteneurs de déchets
compactés. Depuis le début de l’année, 1226 conteneurs ont été élaborés.
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Remise des médailles du travail
Le 21 novembre, Eric Blanc, Directeur Adjoint de l’Etablissement, a remis lors d’une
cérémonie les médailles du travail à 297 récipiendaires. Parmi eux, 35 ont reçu la médaille « Grand or » qui marque 40 années d’activité professionnelle.
(1)Les produits de fission (résidus ultimes du combustible usé) sont incorporés à du verre chauffé à environ 1 100°C. L’ensemble est coulé dans des conteneurs en acier inoxydable. Les produits de fission font ainsi partie intégrante d’un verre stable, compact et résistant. Ce procédé s’appelle la vitrification.